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纺织业大形势：“内忧外患”英媒报道，阿尔卑斯山脚下的小城比耶拉地处意大利北部的毛织品产业的心脏地带。这里的工厂主说，由于与中国的价差日益缩小，以及客户需要在更近的地方进行更灵活的生产，这些工厂正重新赢得较高端客户的青睐。一方得宠，必有一方失宠，何故？根据国际纺织品工厂主联合会(ITMF)发布的数据，在2008年至2016年间，意大利纺线和中国纺线之间的人工成本差距缩小了约30%。换言之，人工成本的上升，使得把材料千里迢迢运到中国、再把制成品运回欧洲的做法远不像过去那么有吸引力了——他们宁可把生产线搬回欧洲，因为短距离也是一种优势。由于当前西方服装品牌面临提供更多款式的压力，顾客对个性化的要求越来越高，服装品牌的供货商必须位于更近的地方，生产速度也必须提高。根据意大利纺织和服装联合会的统计，在去年前10个月，中国对意大利的纺织品出口额下降了8.7%，至3.47亿欧元。同期，意大利对中国的出口额则增加了2.8%，至1.65亿欧元，尽管意大利去年的纺织品出口总额下降了2%。去年9月，我国发布了纺织品行业的五年计划。计划中承认，成本上升正在削弱该行业在国际上的优势，此外还面临技术更先进的发达国家以及工人薪资更低的发展中国家构成的“双重打击”。ZARA快速反应模式的建立过去，我们所熟知的全球服装产业的运作模式，就是将生产的重心移往发展中国家，通过大幅降低生产成本来来赚取利润。诸如GAP、Nike、Wal-Mart等，都是全球寻找代工的零售商与自有品牌方。这样的模式，**的优点就是成本低，但致命缺点在于太过缓慢。透过整个产业链的运作结果，这些卖方提供给消费者新产品的时间会就拉长许多。不同层级的买方有着不同的想法，而不同的买方锁定了不同的消费群。因此，他们根据成本预估与生产优势的差异，以横向水平的方式在全球各地选择**的合作伙伴与生产点。而当全球生产模式“去垂直化”后，服装业者纷纷增加服装的产品附加值与服装产业链市场分隔。但是，并非所有的服装产业从此全面的“去垂直化”。 以如今崛起的西部牙品牌ZARA为例，就可以重新看待服装生产模式的转变。ZARA突破了过去传统生产服装的模式。首先，ZARA仅仅只需要十五至三十天的时间就能将**的服装陈列在全球每个店面之中，这与过去的四至十二个月的生产流程相比，简直就是天壤之别。与其他零售商不同，ZARA能对来自全球的店铺讯息和报告作出立即回应，并在一个月内提供新款或者加以修改调整后的款式。其实，与其他服装零售商相比，ZARA采用垂直生产整合模式，让生产的垂直整合在全球化的水平产业链中，重新展现实力。ZARA的经验，除了成为垂直生产的**代表外，他也将服装商品生存链中，**为重要与利润**高的环节给显现出来。过去发达国家的卖方将海外合作伙伴及承包商及成本压缩到**，让整个产业链获取**微薄的利润，而由卖方完全独享服装产业的庞大收入。于是造成了恶性低价竞争与配额制度紊乱的局面。卫衣定做厂家,卫衣定制公司,杭州拓路者服饰由杭州拓路者服饰有限公司(www.tlz99.com)提供。